TPU是一種新型的環(huán)保材料，近幾年發(fā)展迅速，隨著國內(nèi)TPU彈性體廠家不斷地開發(fā)新品，一些新型的TPU彈性體逐步的投入市場，防水透濕型產(chǎn)品就是其中的一種，極大的推動(dòng)了防水透濕TPU薄膜的發(fā)展，這種薄膜具有防水透濕功能，被廣泛的應(yīng)用于戶外運(yùn)動(dòng)服、醫(yī)用輔料、手術(shù)衣等，為了提高薄膜的透濕性，各薄膜廠家也在不斷地進(jìn)行各方面優(yōu)化調(diào)整改進(jìn)。 

一、TPU及其薄膜簡述 

1市場狀況

TPU是國內(nèi)發(fā)展最快的新型彈性體材料之一，年增長率在最近幾年在15%左右，隨著歐美、日本、韓國等對PVC材料在某些領(lǐng)域使用上的限用，國內(nèi)的一些企業(yè)也逐步的開始使用TPU材料來代替PVC，加上其本身具有環(huán)保、高強(qiáng)度、高延伸率、耐撕裂、耐水、耐油、耐磨等很多的優(yōu)良特性，可以使用注塑、擠出、流延、吹膜等傳統(tǒng)工藝進(jìn)行加工，更加加快了TPU的發(fā)展。 

TPU薄膜是TPU彈性體的一種應(yīng)用，主要用于服裝、面料、鞋材、救生衣、軍用帳篷，醫(yī)用輔料等各領(lǐng)域，其品種有多種多樣，按照材料的種類來分，TPU薄膜可以分為：普通聚酯型、防水透濕聚醚型、耐水解聚醚型、聚碳酸酯型、聚己內(nèi)酯型、聚烯烴型等多種，另外每種類型的薄膜還有霧面、透明、染色、磨砂等多種品號(hào)。 

防水透濕型的產(chǎn)品是市場上近兩年發(fā)展最快的品種之一，常用的有0.01mm，0.012mm，0.015mm這幾個(gè)規(guī)格，約占TPU薄膜市場份額的10%-15%，隨著TPU市場的發(fā)展，以及價(jià)格的逐步走低，市場份額還會(huì)有較大的增長空間。 

2.生產(chǎn)廠家 

目前國內(nèi)TPU薄膜的生產(chǎn)廠家很多，大部分都是流延及吹膜兩種方式來加工。規(guī)模較大的幾個(gè)生產(chǎn)廠家主要是中山博銳斯新材料有限公司、雄林新材料科技有限公司、浙江環(huán)龍新材料科技有限公司、嘉興南雄高分子有限公司、廣州鈺鑫環(huán)保塑膠有限公司，另外還有10多家中小企業(yè)也在從事TPU薄膜的生產(chǎn)，上規(guī)模的廠家生產(chǎn)的TPU薄膜占據(jù)了國內(nèi)的大部分市場。臺(tái)灣鼎基、polyfilm、deerfield等都是從事TPU薄膜行業(yè)最早的幾個(gè)公司，隨著國內(nèi)市場競爭的越演愈裂，很多臺(tái)灣及國外公司的產(chǎn)品市場份額正在逐步的減少。 

二、透氣透濕TPU薄膜的制備 

1.原料烘干 

由于防水透濕型的TPU吸收空氣中的水氣特別的快，原料的烘干需要使用除濕干燥機(jī)來進(jìn)行，露點(diǎn)設(shè)置在-40℃～-30℃，烘干溫度調(diào)整在90～110度之間來進(jìn)行烘料，一般需要烘干4～6小時(shí)，水分控制在300ppm以下才可以生產(chǎn)。通常情況下除濕干燥機(jī)烘干好的原料敞口放在空氣中放置3～5分鐘，原料就因?yàn)槲鼭窬蜔o法使用，因此原料的輸送需要在密閉的管道中進(jìn)行輸送。 

2.原料的混配及要求 

需要選擇防水透濕型的TPU彈性體，然后與色母、滑劑、霧面助劑、抗靜電助劑等各種加工助劑，按照不同產(chǎn)品的實(shí)際需要，調(diào)整適當(dāng)比例進(jìn)行混配，稱取好的原料，通過攪拌機(jī)攪拌混合均勻后，加入到除濕干燥機(jī)中進(jìn)行烘干，因各種助劑的熔點(diǎn)不同，需要注意烘干溫度的設(shè)置；也有部分廠家通過機(jī)械設(shè)備帶有多個(gè)自動(dòng)稱重設(shè)備，對各種烘干的助劑進(jìn)行單獨(dú)的烘干稱重，然后加入到擠出機(jī)的混合器中混合，再通過擠出機(jī)的螺桿喂入擠出機(jī)。 

由于生產(chǎn)的防水透濕薄膜很薄，市面上的薄膜厚度大部分在0.01mm～0.025mm之間，因此原料中晶點(diǎn)或膠點(diǎn)要在可控的范圍內(nèi)，否則在生產(chǎn)出來的薄膜中，會(huì)有凹凸不平的小點(diǎn)，導(dǎo)致在后期與面料復(fù)合時(shí)容易產(chǎn)生斷膜或薄膜的水壓測試偏低等一系列問題。再者TPU材料本身加工粘度很大，成膜性相對較差，加工溫度范圍窄，對原料的熔融指數(shù)穩(wěn)定性都有很高的要求。 

3.薄膜加工方式 

加工防水透濕薄膜的方法有多種，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要來選擇。

①目前市場上最常用的方法是雙層共擠吹膜法，此法生產(chǎn)效率較高，做出來的產(chǎn)品質(zhì)量相對來說穩(wěn)定，厚度偏差小一些；也有極少部分廠家采取單吹得方式來生產(chǎn)，但是單吹得方式對設(shè)備的精密度、加工環(huán)境的溫度、膜泡中的氣壓等要求很高，生產(chǎn)的速度相對來講會(huì)低30%～50%，但是可以節(jié)約原料成本；

②流延法生產(chǎn)防水透濕膜的廠家較少，主要原因是由于生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的邊角料較多，厚度控制能力偏差；

③有極少的廠家，將TPU用溶劑進(jìn)行溶解，然后通過涂層，來做一些特殊的產(chǎn)品，但是通過此方法做出的產(chǎn)品中，多少的都會(huì)存在溶劑殘留，成本高，且不環(huán)保，只能用于一些特殊的領(lǐng)域。