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熱熔膠有哪些種類
熱熔膠（英文名：Hot Glue）是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品.
一．按化學組成分分類以及特點： 1.聚烯類熱熔膠粘劑：
（1）聚乙烯熱熔膠：粘接性能良好，價格低，易粘接多孔性表面等；
（2）聚丙烯熱熔膠：一定的粘接性，固化速度稍慢，耐熱性不高，常與低分子聚乙烯或結晶型聚丙烯混合以改善固化速度與耐溫性.
2.乙烯及其共聚物類熱熔膠粘劑：
（1）共聚單體：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、馬來酸酐、氯乙烯等；可二元以上；
(2)乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）熱熔膠:優異的粘接性、柔軟性、加熱流動性和耐寒性；耐藥品性、熱穩定性、耐候性和電氣性能較優；強度較低、不耐熱、不耐脂肪油等.
3.聚酯類熱熔膠粘劑:優異的電絕緣性；較好粘接強度；耐沖擊性、耐水、耐熱、耐寒、耐介質及彈性都較好；可粘接多種材料；熔體粘度高.
4.聚酰胺類熱熔膠粘劑:優良的耐熱性、耐寒性、電性能、耐油性、耐化學和耐介質性能；無味、無色；快速固化；可粘接多種金屬和非金屬；與其他樹脂相容性良好.
(1)高分子量聚酰胺熱熔膠：流動性較好，粘接強度高，耐干洗、水洗;
(2)低分子量聚酰胺熱熔膠: 良好的強度和韌性，大部分性能優于EVA熱熔膠.
5.聚氨酯類熱熔膠粘劑:
(1)熱塑性聚氨酯熱熔膠：強度比聚酯、聚烯烴熱熔膠好，彈性良好，機械性能優良，操作簡單，適宜高速粘接自動線生產，無污染，常用于粘接織物、金屬、玻璃等;
(2)反應型聚氨酯熱熔膠：集熱熔膠、反應型膠和聚氨酯膠優點于一體，無污染、效率高.
6.苯乙烯及其嵌段共聚物類熱熔膠粘劑:高溫下具流動性和塑性；常溫時顯示柔韌性和回彈性
(1)SBS：溶解性好，相容性好，加入樹脂和增粘劑可降低其熔融粘度，非常適合制備熱熔膠、熱熔壓敏膠;
(2)SIS：兼具塑料的可溶性、熱可塑性和硫化橡膠的韌性、彈性，模量低、溶液粘度和熔融粘度小，加工性能良好，內聚力很好，粘附性能優良，制作熱熔壓敏膠的主體材料.
7.其他類型熱熔膠粘劑.
8.新型熱熔膠粘劑:
(1)反應型熱熔膠粘劑:耐熱、耐熱蠕變、耐寒性、耐化學藥品及對金屬、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好，露置時間延長，滿足某些裝配工作的需要，應用范圍更廣;
(2)熱熔壓敏膠粘劑:無溶劑、無污染、使用方便；缺點是耐熱性、內聚力不足→開發新的熱塑性彈性體;
(3)溶劑型熱熔膠粘劑:許多企業的產品需要使用熱熔膠，但又不能使用現有的粒狀或粉狀產品，只能以液體狀態涂布，待溶劑干燥后，利用留于基材上薄而勻的熱熔膠膜在熱壓下實施粘接;
(4)水溶性和水分散性熱熔膠粘劑:EVA熱熔膠的缺點：主要應用于書籍裝訂、包裝紙等纖維素材料，在舊紙回收處理時存在難溶化等問題，在再生紙上易附著斑點，影響外觀與印刷性，且再生處理前需把粘接部分截去，費時費力;
(5)再濕型熱熔膠粘劑:利用熱融技術，把膠粘劑涂布在一個面上，另一面用水潤濕后，使兩個面互相粘合的一種熱熔膠粘劑;(6)其它新型熱熔膠粘劑:水敏性熱熔膠粘劑,耐熱性熱熔膠粘劑,熱熔密封膠粘劑,阻燃性熱熔膠粘劑,發泡熱熔膠粘劑,生物降解熱熔膠粘劑.
聚氨酯中PIR和PUR的區別
一、形成方式不同
1、PIR：PIR是由異氰酸鹽經觸媒作用后與聚醚發生反應制成發泡材料。
2、PUR：由異氰酸酯與多元醇反應而制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。
二、用途不同
1、PIR：廣泛應用于煉油廠、化工廠、乙烯、化肥、冷庫及建筑業保溫隔熱。
2、PUR：PUR材料性能優異，用途廣泛，制品種類多，其中尤以PUR泡沫塑料的用量最為廣泛。
三、特點不同
1、PIR：其物理與防火性比一般聚氨酯更為優異。是一種理想的有機低溫隔熱材料，具有導熱系數小、輕質防震、適應性強。
2、PUR：泡沫塑料是塑料制品中的重要類別，品種繁多；具有隔熱、吸聲的性能特點。
參考資料來源：
百度百科-pur
百度百科-PIR
PU膠保護膜的中英文全稱是什么？
PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯。
PU保護膜是一種以透明PET薄膜為基材，單面涂布聚氨酯膠水，背面貼合離型膜而成的功能性保護膜。現主要用于液晶面板高溫制程保護,ITO及玻璃面板之出貨保護。
聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團(NHCOO)的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，還可含有醚、酯、脲、縮二脲,脲基甲酸酯等基團。
聚氨酯(簡稱PU)是由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等擴鏈劑或交聯劑等原料制成的聚合物。
聚氨酯油膠和熱熔膠有什么區別
聚氨酯熱熔膠與熱熔膠最大的區別在于聚氨酯熱熔膠屬于反應型熱熔膠，在兼具熱熔膠快速粘接性能的同時，會再與空氣或基材中水份反應，3-5天后最終形成高強度、高彈性、防水、耐溫的聚氨酯樹脂，再加熱便不再熔化。
雖然反應型聚氨酯熱熔膠的開發和應用已經有25年的歷史,但它們的優勢和在不同領域被廣泛認可是近幾年的事. 由于它們本身所具有的特性, 他們在許多領域被人們形容為粘合劑理念的突破 , 總體來說反應型聚氨酯熱熔膠有以下特性：
● 快速 和傳統工藝比聚氨酯熱熔膠帶來的變化是革命性的。傳統的粘接，無論是單組份，還是雙組份，膠水固化速度很慢，在膠水固化之前需要一直用壓力機將工件壓住。生產效率很低
● 拉伸回彈性 過去人們對粘接的認識僅僅停留在強度上，而實際被復合的材料所受的最大的力是由于環境溫度變化不同材料的熱膨脹系數不同而產生的內在應力。如果粘接沒有彈性，巨大的內在應力就有可能破壞粘接或造成材料變形。現在有部分廠商研發的聚氨酯熱熔膠具有良好的拉伸回彈性，從而大大提高了產品的可靠性及應用范圍。
● 高強度 聚氨酯熱熔膠的強度可以達到9MPa ，可以滿足大多數應用的需要。
● 耐候性 聚氨酯熱熔膠屬于反應型，在完成涂膠后，會與空氣或基材中的水份再反應最終成聚氨酯，再加熱不會再熔化。溫度適應范圍通常從-40℃～120℃，可以滿足大多數應用要求。
● 防水、耐溶劑腐蝕 聚氨酯熱熔膠具有耐水浸泡、并抗大多數溶劑、油的侵蝕的特性。
● 涂膠溫度低 反應型聚氨酯熱熔膠的施工溫度一般在100℃～130℃之間，現在更開發出施工溫度一般在60℃～70℃之間的產品（Warmmelt），從而可以有效防止由于高溫造成的基材變形的問題
● 無毒、環保 由于聚氨酯熱熔膠組成是100% 的固體成份, 所以沒有任何有機揮發成份(VOCs), 并且不需要任何烘干裝置. 這樣就避免了溶劑性產品所帶來的環境問題,和烘干溶劑性產品及水基產品所需要的能源問題.不含任何溶劑，固化過程中及固化后不會釋放出任何有害的成份，完全滿足人們對家居的環保要求。近來更開發出無塵室用、無菌室用、醫用等高檔產品。
● 成本更低 相比高檔快干膠和高檔膠帶，聚氨酯熱熔膠成本更低。反應型聚氨酯熱熔膠在做復合應用時單平米的用量一般在40～100克之間，而溶劑型、單組份或雙組份的粘合劑的用量一般在200～400克之間，更主要的是聚氨酯熱熔膠的高效生產使得成本更低。
TPU膜上的熱熔膠-粘接TPU膜用那種熱熔膠膜？
導讀-TPU薄膜簡介
提到TPU膜這種材料，估計大多數人都沒有聽說過，其實這是采用TPU塑膠顆粒通過專用設備進行壓延、吹膜之后等一系列工藝之后形成的一種薄膜類的材料。這種材料的用途非常廣泛，在衣服、醫療等諸多領域都有使用。它可以與其他材料進行復合加工而從制成一款具有多功能性的全新產品，在這個制作過程中，就需要是用到熱熔膠膜。
透明柔軟的TPU薄膜
粘接TPU薄膜用熱熔膠膜種類介紹
TPU膜因為其使用的材料比較特殊，而且制造的工藝也相對復雜，所以形成的膜材料具備了很多的特性，例如比較好的抗拉性能、比較好的耐老化的性能等等。在使用其進行復合加工的過程之中，建議使用TPU材質的熱熔膠膜。
HJU120型號無基材TPU熱熔膠膜
TPU熱熔膠膜具有優異的粘結性能
TPU熱熔膠膜本質上所使用的成分也是TPU塑膠顆粒，中文名稱是聚氨酯，正所謂“同性相吸”，使用TPU材質的熱熔膠膜來粘接TPU薄膜再合適不過，粘接力非常牢固，對比目前存在的幾款熱熔膠膜產品，TPU膠膜在這方面的優勢是非常明顯的。
XJU120型號帶背紙TPU熱熔膠膜
TPU熱熔膠膜耐水洗性能和耐磨性較好
TPU熱熔膠膜除了具有比較強的黏性之外，在耐磨性和抗水性等方面也非常的突出，能夠長期在戶外和濕潤環境之中使用，可水洗，并且具有良好的環保性和彈力性能，這也是選擇其作為粘膠劑額重要原因之一。
推薦閱讀《熱熔膠膜使用方法》
關于聚氨酯熱熔膠膜英文名稱的介紹到此就結束了，相信你也有了一家的了解，如果你還想了解更多這方面的信息，可以聯系我們。
